化工管道防腐流程

1  適用范圍
     本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑的設(shè)備、管道的防腐蝕施工操作。
2  施工準(zhǔn)備
2.1  原材料要求
2.1.1  防腐底漆和面漆涂料，涂料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。
2.1.2  溶劑和稀釋劑:汽油、松節(jié)油、苯、二甲苯、丙酮、乙醇、丁醇、醋酸、乙脂、醋酸丁脂。
2.1.3  砂布、砂輪片、干凈棉布、干凈棉紗、抹布、粗砂紙。
2.1.4  建筑石油瀝青10、30號(hào)，普通石油瀝青75、65、55號(hào)，環(huán)氧煤瀝青底漆、環(huán)氧煤瀝青面漆，稀釋劑、固化劑、中堿玻璃絲布，聚氯乙烯膠帶
2.1.5  橡膠粉、高嶺土、5～6級(jí)石棉、滑石粉、石灰石粉、塑料布、木材、煤
2.2  主要工機(jī)具
2.2.1  空氣壓縮機(jī)、分離器、儲(chǔ)砂罐、噴槍、鋼絲刷、小油桶、漆膜測厚儀、火花檢漏儀等。
2.2.2  人字梯、高凳、攪拌棒、護(hù)具、手套、口罩、眼鏡。
2.2.3  泡沫滅火器、干砂、防火鐵锨。
2.3  作業(yè)人員要求
主要施工人員：油工，施工前已進(jìn)行安全教育和職業(yè)培訓(xùn)。
2.4  外部環(huán)境條件
2.4.1  金屬管道和設(shè)備已安裝完，具備防腐條件。
2.4.2  溫度應(yīng)符合所用涂料的溫度限制。有的涂料需要低溫固化，有的則需要高溫固化。
2.4.3  施工前，應(yīng)對(duì)涂料的名稱、型號(hào)、顏色及質(zhì)量進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定或選用要求相符；檢查制造日期是否超過貯存期。有效期內(nèi)的涂料，按說明書的配合比例混合后使用，超過貯存期的涂料，應(yīng)開桶檢驗(yàn)，A、B組份如無增稠凝膠變質(zhì)等現(xiàn)象，一般仍可使用，但需要配制小樣試驗(yàn)或作檢驗(yàn)，無異常和符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，方可使用
2.4.4  涂裝作業(yè)時(shí)，周圍環(huán)境對(duì)涂裝質(zhì)量起著很大的作用，特別是氣候環(huán)境。
2.4.5  相對(duì)濕度和露點(diǎn)：涂裝時(shí)的相對(duì)濕度一般規(guī)定不能超過85%；被涂物表面溫度比露點(diǎn)高3℃以上，可以進(jìn)行涂裝。
2.4.6  涂裝環(huán)境還應(yīng)包括照明條件、通風(fēng)、腳手架、風(fēng)力等條件。
2.4.7  瀝青鍋應(yīng)架設(shè)在離施工地點(diǎn)最近的地方并經(jīng)消防部門同意。
3  操作工藝
3.1 工藝流程
3.1.1  設(shè)備、管道防腐工藝流程
  基面處理  →  調(diào)配涂料  →  刷中間漆  →  刷或噴涂施工  →  養(yǎng)護(hù)
3.1.2  埋地管道防腐工藝流程
3.1.2.1  瀝青防腐層施工工藝流程
瀝青底漆的配制  →  調(diào)制瀝青馬蹄脂  →  除銹  →  冷底子油  →  瀝青  →  包布  →  瀝青   →  包布  →  瀝青
3.1.2.2  環(huán)氧煤瀝青防腐層施工工藝流程
   除銹  →  涂料調(diào)制  →  涂刷底漆  →  涂刷面漆  →  纏玻璃絲布  →  涂刷面漆  →  纏玻璃絲布  → 涂刷面漆  →  電火花檢測
3.2  操作細(xì)則
3.2.1  設(shè)備、管道防腐
3.2.1.1  基面處理：
A）金屬表面銹垢的清除程度，是決定防腐效果的重要因素．為增強(qiáng)涂料與金屬的附著力，取得良好的效果，必須清除金屬表面的灰塵、污垢和銹蝕，露出金屬光澤方可刷涂底漆。
B）表面去污:去污的方法、適用范圍。
表3.2.1.1   金屬表面去污
去污方法 適用范圍 施工要點(diǎn)
溶劑清洗 煤焦油溶劑(甲苯、二甲苯等)；石油礦物溶劑(溶劑汽油、煤油)；氯代烴類(過氯乙烯、三氯乙烯等) 除油、油脂、可溶污物和可溶涂層 有的油污要反復(fù)溶解和稀釋，最后要用干凈溶劑清洗，避免留下薄膜。